本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率。更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合，確**封效果。上海液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長(zhǎng)工作螺栓，使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，**后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用，也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時(shí)，也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器包含哪些HTL系列---負(fù)載回位。

結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動(dòng)力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng)，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊，所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算，得出材料預(yù)緊力。

維護(hù)與保養(yǎng)1、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽），防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合，確**封效果。七、**警示1、由專業(yè)人員操作，操作時(shí)須佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)用品。2、一般操作步驟也存在危險(xiǎn)的可能性（液壓拉伸器在工作時(shí)，正上方嚴(yán)謹(jǐn)站人或正對(duì)人體其他部位）3、根據(jù)所需預(yù)緊力執(zhí)行液壓泵的工作壓力（級(jí)M68螺栓預(yù)緊力為1600KN)。下列性能表中"*"標(biāo)志數(shù)據(jù)為極限值，慎用。4、液壓拉伸器在操作時(shí)不得超負(fù)荷、超行程使用。5、嚴(yán)謹(jǐn)使用損壞的、磨損的、老化的密封組件、液壓軟管及快速接頭。6、重型液壓拉伸器在施工過程中需要起吊、搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移的，應(yīng)旋緊吊環(huán)螺栓后再行操作。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，一如既往，精益求精。

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)，通過對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環(huán)形油缸接通擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。上海負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器哪里買

拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸。上海液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

矩形密封圈安裝在**上面和**下面。支撐環(huán)的下部平面上有兩個(gè)凹槽，是用來(lái)測(cè)量螺帽移動(dòng)的距離。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。結(jié)構(gòu)上稍微復(fù)雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E、導(dǎo)向銷F、釋放閥G。滑動(dòng)活塞的上平面有五個(gè)盲孔用來(lái)安裝彈簧，蓋板壓緊五個(gè)彈簧，使滑動(dòng)活塞與油缸緊密接觸。當(dāng)高壓油進(jìn)入到滑動(dòng)活塞和油缸形成的密封空間時(shí)，滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)，五個(gè)彈簧受壓；高壓油泄放后，滑動(dòng)活塞在五個(gè)彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位到原始狀態(tài)，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度（見圖3），滑動(dòng)活塞上的釋放閥會(huì)碰到蓋板，引起釋放閥的動(dòng)作，密封空間的高壓油會(huì)立即釋放，通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導(dǎo)向銷的伸長(zhǎng)量來(lái)判斷液壓拉伸器是否超過**大提升高度。液壓拉伸器有許多的優(yōu)點(diǎn)：拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷；可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷；由于采用**先進(jìn)的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。上海液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹